不銹鋼管彎曲成形時(shí)，特別是薄壁管彎曲成形的時(shí)候，極易出現(xiàn)以下幾種缺陷:
(1)變形區(qū)外側(cè)壁會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄、破裂
由材料力學(xué)分析可知，在不銹鋼管彎曲變形時(shí)，不銹鋼彎管變形區(qū)外側(cè)管壁壁厚變薄。變薄雖最大的部位在最大變形處，變薄過度時(shí)導(dǎo)致破裂。從變形角度石這是由于拉伸應(yīng)力的作用而使變形區(qū)喪失了承載能力，屬于塑性拉伸失穩(wěn)問題。
管壁厚度的減薄，必然降低不銹鋼彎管承受內(nèi)壓的能力，影響不銹鋼彎管的使用性能。因此，常常需要采取各種措施，以使壁厚變薄量盡可能小。
減小不銹鋼彎管變形區(qū)外側(cè)管壁壁厚變薄的主要途徑是:
降低中性層外側(cè)產(chǎn)生拉伸變形部位的拉應(yīng)力數(shù)值。
改變變形區(qū)內(nèi)材料應(yīng)力分布，使拉應(yīng)力降低，壓應(yīng)力增加。
(2)變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁會(huì)產(chǎn)生壁厚增厚、起皺
彎曲時(shí)不銹鋼管內(nèi)側(cè)壁受到壓應(yīng)力作用，引起內(nèi)側(cè)壁壁厚增加，當(dāng)變形程度過大，則不銹鋼管側(cè)壁失去穩(wěn)定，發(fā)生起皺現(xiàn)象。
對于彎管成形中壁厚增厚、起皺現(xiàn)象，雖然涉及因素多，研究難度大，但是由于對精確成形的日益迫切的要求，也引起了溫州彎管廠的關(guān)注，針對不銹鋼管內(nèi)壁壁厚增厚、起皺的原因，現(xiàn)在減小不銹鋼彎管變形區(qū)壁厚增厚、起皺現(xiàn)象的主要措施就是以下兩點(diǎn):
在彎曲成形時(shí)候正確合理使用芯棒和防皺塊。
彎管內(nèi)通過高壓液體校形或?qū)撉驂喝霃澒軆?nèi)部校形。
(3)截面扁化
管坯在彎矩作用下，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外側(cè)受拉應(yīng)力、中性層上應(yīng)力理論上等于零，不銹鋼管處在受力不均勻狀態(tài)。平行于不銹鋼管彎曲方向的直徑有變小趨勢，垂直于不銹鋼管彎曲方向的直徑有增大趨勢，所以不銹鋼管受彎曲力矩時(shí)，尤其是薄壁不銹鋼管，極易發(fā)生橫截面畸變不銹鋼管彎曲件截面形狀的畸變，一方面可能引起截面積的減小，從而增大流體流動(dòng)的阻力，另一方面也影響不銹鋼彎管在結(jié)構(gòu)中的功能效果。因此，不銹鋼管彎曲加工時(shí)，必須采取各種措施防止截面形狀的畸變，將畸變量控制在盡可能小的范圍內(nèi)。
關(guān)鍵詞：不銹鋼彎管
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